空气悬浮风机质量保证措施

空气悬浮风机质量保证措施

1.风机在制造过程中，我方会对该型号风机的各项参数进行检验测试。包括风机的噪音、震动、动平衡、各个仪器仪表、机械部分；*重要的是对风机各个运行点进行测试，以得出风机的运行曲线图，从而了解该型号风机的运行范围，喘振临界点及各个运行点的功耗。以此方式得出的相关数据方为鼓风机在实际运行时的真实数据，*终保证风机可靠稳定的在项目现场运行。

1.1.技术培训、指导安装计划方案书

我公司将派出制造厂的技术人员到安装现场，指导及协调设备安装、安装后*终检查及试运行，并提交安装、检查、试运行报告。

1.2.在设备安装调试合格后，我公司指派有多年安装、调试、维护及运行的经验技术人员，现场对用户操作人员进行技术培训。并提供技术资料。

接受培训的人数、天数根据业主要求进行，培训内容主要包括供货的设备及系统工作原理、操作、运行、维护等方面知识，并达到用户操作人员能够独立操作、运行、维护的目标。

1.3.我司设备从到货-安装-调试-试运行严谨遵循以下流程：

1.3.1.产品的交付、储存及装卸

所有设备整体组装发运以防止运输中的损坏。所有部件在运输和存放过程中作良好保护，以保证无损坏直到安装结束，准备试车。

除非收到来自制造厂专家的书面允许，工厂组装的部件不允许拆散运输或安装。

暴露的机加工法兰面必须与木板或人造板法兰，用螺栓固定加以保护。不油漆的机加工表面 采取适当的防锈防腐措施。

1.3.2安装前的检查

检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备用户手册、合格证、设备试验报告是否齐全。

检查设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

1.3.3安装要求

设备的安装、部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。

--鼓风机的水平度在10/1000以内，鼓风机下部的水平调节器可调整保持水平。

--出口消音器尽量在鼓风机的出风口上直接安装。

--在确认内部状态和方向后，止回阀安装在出口消音器和鼓风机的出口之间。

1.3.4检验与调试

安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标：

空载运行8小时，对鼓风机的电流、电压、温度、噪音及振动进行检测，并填写运行记录。

每台鼓风机必须按照ISO5389鼓风机功率测试标准的*新版本要求进行出厂试验以确定其整个性能范围内的机械和气动性能满足该标准要求，同时还要记录试验数据，试验应包括测量确定保证工况点，性能曲线的形状需经鼓风机制造厂确认。

流量和压力的测量值均应为正公差，功率的测量值为±4%公差。测量的流量的定义为在入口温度和压力条件下，鼓风机输出的净流量。

随设备可以提交下述鼓风机的工厂试验报告，以证明符合设计要求：

·鼓风机特性

·壳体受压试验

·旋转体动平衡试验

·零部件材料的理化试验

负载运行12小时。

现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：

·安装和运输过程中无损坏

·安装正确

·无机械缺陷

·对中良好

·无过热部件

·无异常振动和噪音

·无过载部件

1.3.5.试运行

检查各管道是否安装紧密，螺丝是否有松动；管路上的各种阀门是否打开；设备在**设计能力下，连续运行24小时；

如果试运行不能满足设计能力、或不满足预期的竣工质量、或除供电及人为之外任何原因引起的设备故障，试运行将重新进行；

2.质保期内为了提高设备的良好运行性能，我司售后人员会定期到现场对设备进行保养以及定期的电话回访，当设备出现故障时，售后人员将通过以下方案对设备故障进行解决。

2.1公司技术服务人员在接到用户报障的**时间通过电话或邮件了解设备出现故障的原因、情况及现象。

2.2公司技术服务人员通过对故障情况的了解以后凭自己的专业经验对用户进行远程故障解答。

2.3若故障仍未排除，公司服务人员则在用户要求的时间或售后服务响应时间内赶到现场对设备进行故障解决。

2.4技术人员在解决故障过程中仍遇到问题，将**时间向制造厂商寻求技术和各方面的帮助，或直接指派制造厂商技术人员到现场解决问题，这一切努力都是为了以求在*快，*短的时间内为用户解决问题。